轧机轴承失效原因有哪些?
轧机传动影响
(1)过载或偏载。轧制负荷或冲击负荷过大,例如,轧制工艺不合理,冷l钢轧制、前道坯料尺寸过大、传动不平稳,转速过高,轴承工作温度过---,异常负荷造成局部过载,在剧烈的冲击负荷及交变应力的作用下,轴承工作表面接触应力加大,超过材料的强度---,造成套圈瞬时碎裂,也是轴承过热或烧损的主要原因。
(2)轴承在静态或低速状态下承受较大负荷或冲击负荷,使滚动表面产生塑性变形,造成压痕,23234mb/w33c3大连冶金轴承价格,例如,轧机卡钢时。
圆锥滚子轴承优点主要体现在其承载能力随着滚道角度而做出改变,圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度,角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承,根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整;双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定,不须用户调整。
电机轴承的润滑
一旦确定了润滑脂的注入量,必须将其转换成一个注油枪的合适注入次数或泵送次数。注油枪型号标准化有利于确定全厂范围内电机润滑脂的正确注入量。 添加润滑脂型轴承的轴承箱允许用一个低压注油枪更换润滑脂。图2是一个开放式轴承,在一侧设有一个辅助润滑脂储槽。由于更换润滑脂仅取代和挤出外轴承箱内的润滑脂,所以该项设计的清除功能是有限的。排脂通道应采用较短的大管径管道。采用自由排脂设计。被挤入一侧的新润滑脂经滚动体进入另一侧。再者,排脂通道应尽可能短而且采用大管径。---时在电机内采用一个紧凑布置而且可按图更换润滑脂。
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