轧机轴承失效形式及原因分析
轧机轴承属于精密部件,但其承载压力大,工作环境极差,长期处在高温、高热、高压水除鳞、氧化铁皮飞溅环境下工作,冷却水、氧化铁皮、硬质粉尘等容易落入轴承缝隙之中,nj424em/c4大连冶金轴承价格,加速零件的磨损,降低零件的使用寿命。常见的轧机轴承失效形式有:工作表面的疲劳剥落、碎裂、磨损、压痕、过热或烧损。 轧机轴承的失效形式及其原因错综复杂,经常以一种或多种形式交叉表现,引起这些失效现象的原因也可能一个或多个因素共同作用的结果,其中有很多因素难以用定量的表示方法来显示与轴承失效存在直接联系。
353130b型紧凑型轴承主要特点
对于铁路货车用滚动轴承,一般采用无轴箱双列圆锥轴承单元,通过承载鞍与转向架侧架直接连接。因无轴箱双列圆锥轴承单元具有结构轻、组装省事、运用检修方便等特点,在铁路货车上得到了广泛的应用。为进一步满足铁路货车提速、重载的需要,提高轴承使用---性,开发了紧凑型轴承。
◆主要特点
●紧凑型设计
——取消了密封座。 ——紧凑型的设计缩短的轴颈,减小轴的弯曲变形。 ●塑钢保持架 ——提供了---、更稳定的运行温度和安全的失效模式。 ——滚道及挡边外观检查特殊兜孔的设计,方便了轴承的一般检修。 ●ll油封 ——---了低摩擦扭矩。 ——防止油脂的泄漏以及微振磨蚀颗粒和其他杂质进入轴承中。 ●塑钢隔圈 ——减少内圈和后挡的接触面摩擦产生微振磨蚀。
浅谈交叉圆柱滚子轴承的特点
操作安装简化
被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和保持器后,被固定在一起,所以安装时操作非常简单。
承受较大的轴向和径向负荷
因为滚子在呈90°的v型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
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